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    非標自動化項目流程分析

    發布時間:2021-04-25 16:35:42 人氣: 來源:未知

    1、收集信息:詳細了解原有工序、生產工藝或生產設備的所有具體細節,和現有產能、人工數量、現有多少工序、工序品質(或產品品質)、原輔材料等情況。最好能到生產線上去向主管工程師和操作員工進行多層面的詢問、勘察和了解,并了解工作場地中的環境要求,以及是否有什么特殊的要求;
    2、了解需求:向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求;
     
    3、方案確認:根據上述兩個基本情況,結合可供選擇的條件,提出初步可行性方案,供團隊集體討論后,交付給客戶確認;(一般這會有幾個來回后才能初步定下來)
     
    4、主要部件選型:在可行性方案經由客戶確認后,開始進行自動化部品選型;(一般在做可行性方案時,也需要進行初步的選型動作)
     
    5、參數驗證:根據客戶對產能(一般是指整個循環過程所需的時間)的要求,進行全制程的工步設計,并對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認;
     
    6、常規設計:在以上工作完成后,就可以進行裝配總圖草圖的設計工作,進入常規的機械設計工作流程了。同時,由電氣工程師和程序編制人員,依據整體實施方案和工步流程圖,進行電氣原理圖和程序控制軟件的設計、編制工作;
     
    7、審核與客戶確認:完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖后,經過規范的審核和客戶再次確認后,即可進行制造、裝配、調試工作,完成后進入試運行階段;
     
    8、現場調試:通過試運行和測試,在能達到設計要求并能實現客戶要求后,即可進行到客戶現場安裝、調試階段。直至完成整個項目。
     
    以上八個主要方面的工作,視具體項目的實際情況,需做適當的調整。每個主要方面工作的具體內容,必須要嚴格地按照工作規范進行。避免造成重大失誤。
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